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几种染料废水脱色混凝剂效果对比
发布时间:2020/2/2 15:18:30 点击率:

  染料废水脱色方法有很多,如絮凝沉淀、吸附、离子交换、超滤、渗析、化学氧化、光氧化、电解及生物处理方法。考虑到工业效率与处理成本,目前工业上常用的方法有絮凝沉淀(气浮)、电解、氧化 、吸附、生物降解等方法。其中絮凝沉淀(气浮)法是染料废水脱色常用的一种方法,特别是对其他物化手段不能很好去除的疏水性染料具有很好的效果,且在常用的印染废水脱色方法中,混凝沉淀(气浮)法由于技术投资省、设备简单、占地少等优点而被广泛应用。 因此染料废水脱色在众多的物化手段中,最优先被考虑的就是混凝法。
  混凝法是选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂,配制成水溶液加入废水中,使其水解形成带高电荷的羟基化合物,会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花,等絮凝体长大到一定体积后脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,达处理效果。混凝剂对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料的混凝效果较好。混凝法的关键在于混凝剂的选择,投加量少,管理方便,并能取得最佳经济效果的混凝剂是最合适的混凝剂。
  聚合氯化铝PAC在最佳投加量的情况下,可取得90%以上的脱色效率。但对酸性染料、活性染料,特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。
  硫酸亚铁对带-SO-3、-OH、-NH2、-X等基团的染料分子也具有较好的混凝脱色效果,这主要是由于Fe2+可以与上述基团的未共用电子对发生络合反应而形成大分子螯合物,降低了水溶性,在染料废水中呈胶体状态,进而通过硫酸亚铁水解产物的混凝作用被去除。
  聚合硫酸铁具有投加量小、矾花大、沉降速度快、脱色率高等优点,特别是其pH 适应范围广,对pH = 4 的废水脱色率为85 % ,pH> 6 以后,脱色率可达92%以上。
  另外,在应用中可将有机絮凝剂与无机混凝剂复配使用,充分发挥有机高分子絮凝剂的吸咐架桥性能和无机混凝剂的电性中和能力,从而保证复合混凝剂的高效性,使出水达到较好的效果。此外,单一的絮凝技术处理印染废水效果往往不佳,因此,根据实际出水要求,还应注意采用适当的预处理和后处理手段,发挥絮凝工艺与其它工艺的协同工作的优势,以达到综合治理的目的,这对于提高印染废水的处理效果,降低处理成本具有极其重要的意义。

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